EUROMASZ FOOD - АППАРАТЫ МАШИНЫ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Нашими партнерами являются предприятия из стран:

Австралия

1. "AKUNA" PTY Ltd. Trade as

Mama's Pierogi

Adelajda

2. HALINA DUMPLINGS MNF.

NICHOLAS RAY MALINOWSKY

Strathfield

3. "ALINA'S PIEROGI"

Melburne

США

1. "CHICAGO PASTA COMPANY"

Chicago

2. Korporacja "KENDRILL

SECURITIES INC."

Nev Castle

Новая Зеландия

1. "REDBURG UNIVERSAL

LIMITED"

Okland

Испания

1. "DON HUMO" S.L.

Malaga

Украина

1. Cuszkowskij K.J.

Vinnica

2. OOO "TRI STAR"

Czerniachovka

3. OOO "SILENCE"

Kijów

4. Cz.P. "VODOLEY"

Donieck

5. "ALMI" Ltd.

Użgorod

Россия

1. IP. "CYGANKOVA"

Kołomna

2. Хлебный Завод "АРНАУТ"

ОАО

Sankt Petersburg

Литва

1. S.A. "AKVATERA"

Dievagalos k/Zapyskio Sen.

Беларусь

1. CZUP "AROMAVKUS"

Szczuczyn

2. SPK "OSTROMIECHIEVO"

Ostromechievo

3. SPK im. V.I. KREMKO

Kvasovka

Польша

1. "LEWIL - IGLOKRAK"

Kraków

2. "M&M" Adam Hryń

Wałbrzych

3. GLOB Grupa "EKO" Sp.zo.o.

Brzeg Dolny

4. "ATS" Polska

Ostrołęka

5. "POLMLEK" Sp.zo.o.

Warszawa

6. PP-H "KOTWICA"

Warszawa

7. Grupa Żywiec S.A.

Browar Elbląg

8. PP-H "ZELAN"

Nakło n/Notecią

9. "MATI" Wyroby Garmażeryjne

Wołomin

10. "LIMATHERM" Sp.zo.o.

Limanowa

11. OSM "WART-MILK"

Sieradz

12. "LAJKONIK SNACKS" GMBH

Skawina

13. "HERBAPOL"

Kraków

14. "ALBERTINA" Polska

Wrocław

15. PPM "TAURUS" Sp.zo.o.

Pilzno

16. PSS"SPOŁEM

Kraków, Howa Huta

17. PP-H "VARIA" Sp.zo.o.

Mikołów

18. "ALFA" Spółka z o.o.

Gdynia

19. "REA-ROL"

Sypniewo k/Grudziądza

20. Firma Cukierniczo-

Gastronomiczna "GRZEŚ"

Nawojowa

.....

и другие фирмы

Сотрудничают с нами

Короткая характеристика оборудования

Термокамеры для копчения

Применение

Универсальная термокамера - мини предназначена для термической обработки мяса, колбасных изделий, рыбы и сыров. Применяется в ресторанах, мотелях, столовых, барах, на небольших предприятиях занимающихса копчением рыбы, в небольших цехах переработки мяса, магазинах и школах с пищеблоками.

Диапазон температур получаемых в термокамере:

а. сушка: 0 - 80 С о

б. копчение: 0 - 90 С о

в. варка: 0 - 90 С о

д. жарка: 0 - 120 С о (опционально до 180 С о)

е. охлаждение: 60 - до температуры в помещении

Технические данные Един Dane

а. тип -- MINI 2

б. питание -- электрическое

в. вместимость кг 100

г. размеры тележки мм 800 x 800 x 1600

(подвесы с изделиями вешается на раме)

д. размеры камеры мм 1160 x 1000 x 2000

е. мощность кВт / В 21,5 / 400

Преимущество использования термокамеры

а. быстрое и равномерное распределение температуры, воздуха

б. интенсивность и равномерность цветообразования

в. натуральный аромат копченных продуктов

г. незначительная потеря веса

д. небольшие эксплуатационные затраты

Термокамеры - мини

Применение

Коптильно - варочные термокамеры предназначены для полного цикла термической обработки мяса, копченостей, рыбы и сыров, а также последующего охлаждения этих продуктов.

Камера имеет возможность выполнения следующих процессов:

- сушка в диапазоне температур от 0 до 120 оС

- копчение в диапазоне температур от 0 до 120 оС

- варка в диапазоне температур от 0 до 99 оС

- запекание в диапазоне температур от 0 до 120 оС

- подсушивание в диапазоне температур от 0 до 120 оС

- охлаждение в диапазоне температур от 0 до 60 оС

Камера приспособлена для работы в автоматическом режиме, обеспечивающем высокое качество и повторяемость обработки продуктов при минимуме занятости обслуживающего персонала.

Описание конструкции

Камера имеет конструкцию, состоящую из панелей, смонтированных на раме, установленной на фундаменте. В зависимости от исполнения камера имеет: теплообменник и масляную или газовую горелку, комплекс электронагревателей или паровой нагреватель. В нагревательной камере расположен трубчатый нагреватель с патрубками выхода и входа, которые выведены наружу корпуса.

В задней части камеры находится регулируемый вход свежего воздуха. Циркуляция воздуха внутри камеры обеспечивается при помощи вентилятора, установленного сверху камеры над нагревателем и приводимого в движение электродвигателем. Регулировка подачи свежего воздуха и дыма, а также выхода дыма в вытяжную трубу производится при помощи задвижек и клапанов, управляемых при помощи пневматических сервомоторов, которые управляются программатором.

Пар, необходимый в процессе варки, вырабатывается путём соприкосновения разогретого теплообменника с соответствующими дозированными частями воды через сопла, находящийся над нагревателем. В исполнении с паровым подогревом пар подаётся непосредственно в камеру.

Дым, необходимый для копчения, вырабатывается в отдельном генераторе дыма, который с камерой соединяется при помощи трубы, и оттуда через смешивающую камеру и дымовую коробку подаётся в коптильную камеру.

Для измерения температуры и влажности служат платиновые резисторные датчики, размещённые перед нагревателем и внутри продукта.

Управление работой камеры производится программатором на микропроцессорах, который автоматически выполняет заданные технологические процессы, включая в нужный момент необходимые системы и следя за правильной работой камеры.

Дополнительно согласно нормам вмонтирован датчик следящий за превышением предельных значений контролируемых технологических параметров, вызывающих отключение подачи газа в горелку.

Технические данные

Найменование Един. Тип камеры

а. Тип камеры KW 150 KW 300 KW 450 KW 600 KW 900

б. Количество тележек штук 1 2 3 4 6

в. Размеры : - ширина мм 1500 1500 1500 3000 3000

- высота мм 2400 2400 2400 2400 2400

- длина мм 2000 3000 4400 3000 4400

г. Вес кг ~600 ~750 ~900 ~1100 ~1500

д. Камера с электричесим

обогревом

- тепловая мощность кВт 38 48 75 90 110

е. Камера с газовым

обогревом

- тепловая мощность кВт 38 48 75 90 110

- расход газа м3/час ~7 ~9 ~12 ~16 ~20

- потрубок питания водой дюйм 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

- давление воздуха МПа 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

ж. Камера с масляным

обогревом

- тепловая мощность кВт 38 48 75 90 110

- расход масла кг/час ~4 ~6 ~8 ~10 ~12

Преимущество использования термокамеры

а. быстрое и равномерное распределение температуры, воздуха

б. интенсивность и равномерность цветообразования

в. незначительная потеря веса

г. небольшие эксплуатационные затраты

Изготовление

Коптильно - варочные термокамеры полностью изготовлены из нержавеющей и кислотоупорной стали.

ГЕНЕРАТОР ДЫМА

Назначение

Генератор дыма служит для вырабатывания дыма для копчения без пламени из древесных опилок и работает совместно с коптильной камерой. Измерения и регулировка температуры позволяет вырабатывать дым при низкой температуре. Измерение температуры дыма используется для фиксирования момента возможного появления пламени и автоматического включения водяного оросителя.

Конструкция Генератор дыма состоит из трёх панельных частей:

а. верхняя часть служит для хранения опилок

б. средняя часть имеет воронку со съёмным кожухом и задвижкой

в. нижняя часть имеет решётку, ёмкость для пепла, электрогрелку и водяной ороситель

Технические данные

а. электропитание - 220/50 Гц

б. мощность грелки - 650 Вт

в. водопровод - с чистой водой

г. температура окружающей среды - мин. 8 оС

д. опилки - из лиственной древесины

е. размер: - от 2 до 4 мм,

ж.влажность - около 30 %