Przeznaczenie
Komory chłodnicze najnowszej generacji szerokiego zastosowania o pojemnściach od 3,8 m3 do kilkuset m3 gwarantują optymalne warunki przechowywania produktów spożywczych w dowolnie wybranym zakresie temperatur w przedziale + (plus) 15 oC - (minus) 25 oC, oraz w wykonaniu specjalnym do - (minus) 35 oC.
Opis urządzenia
Komory zestawiane są z płyt poliuretanowych o grubości od 60 do 100 mm (dla specjalnych zastosowań o grubości 120 mm) lub płyt styropianowych o grubości do 200 mm oraz łączonych ze sobą złączami hakowymi lub nitami zrywalnymi i uszczelniane uszczelką silikonową. Płyty pokrywane są obustronnie lakierami poliestrowymi.
W budowie komór stosowane są płyty o różnych szerokościach, m. innymi: 80, 100, 120 i inne.
System modułowy pozwala budować obiekty chłodnicze jako jedno- lub wielo-komorowe o dowolnych wymiarach umożliwiając przy tym optymalne wykorzystanie kształtu i wielkości pomieszczenia.
Tam gdzie stawiane są wysokie wymagania sanitarne i technologiczne proponujemy wykonywanie komór w całości lub od wewnątrz z blach kwasoodpornych.
Płyty podłogowe standartowe pokrywa się ryflowaną blachą aluminiową lub blachą nierdzewną, które przenoszą obciążenia do 500 kg/m 2, a dla zwiększonych obciążeń stosuje się płyty odpowiednio wzmocnione.
Przy używaniu wóżków widłowych w komorze przewiduje się posadzkę betonową.
Komory wyposaża się w kilka odmian drzwi z futrynami do wyboru:
a. prawe lub lewe
b. z podgrzewaniem uszczelki lub bez
c. uchylne
d. przesuwne
Uzbrojenie komór stanowią importowane monobloki przystosowane do montażu w dowolnym miejscu na ścianie komory, jako kompletne zautomatyzowane zespoły chłodnicze sterowane mikroprocesorami z odpowiednimi zabezpieczeniami lub zestawy chłodnicze typu "SPLIT".
Komory montuje się w pomieszczeniach zamkniętych jak również w wolnostojących obudowanych wiatach na dokładnie wypoziomowanym podłożu przy zastosowaniu mas samopoziomujących.
Zalety oferowanych komór:
a. doskonła izolacyjność poliuretanowej obudowy (k=0,2 W/m2 oC dla # 100 mm)
b. niskie zużycie energii
c. niezawodność działania stosowanych monobloków lub zespołów "SPLIT" sterowanych
mikroprocesorem
d. automatyczne utrzymanie żądanej temperatury nawet w przedziale +/- 0,5 oC, ze
wskazaniem jej na zewnątrz
e. automatyczny system odszraniania chłodnicy
f. podgrzewanie uszczelki drzwiowej w mrożniach
g. estetyczny wygląd i trwałość łatwozmywalnych powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych
łatwość montażu i demontażu
h. rozbudowa isniejącej komory lub zmiana lokalizacji
i. możliwość budowy komór o wspólnych ścianach
Dodatkowe wyposażenie komór:
a. kurtyny drzwiowe z przeżroczystej mrozoodpornej folii
b. regały półkowe, segmentowe z możliwością łączenia w ciągi na żądaną długość, wykonane
ze stali kwasoodpornej
c. podgrzewane przewody spływu wody z odszraniania
d. przewody grzejne zabezpieczające przed przemarzaniem gruntu pod komorami
mrożniczymi wózki, półki, haki i wsporniki.
1. Dane techniczne komór zapleczowych
Wyszczególnienie Jedn. Dane
a. Pojemność komory m3 3,80 5,00 7,60 10,10 12,60 15,10 18,90 25,20 31,40
b. Powierzcnia podłogi m2 1,70 2,30 3,50 4,70 5,80 7,00 8,70 11,70 11,70
c. Długość m 1,82 2,36 2,36 2,36 2,90 3,44 3,44 4,52 4,52
d. Szerokość m 1,28 1,28 1,82 2,36 2,36 2,36 2,90 2,90 2,90
e. Wysokość m 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,90
2. Dane techniczne komór przemysłowych
Wyszczególnienie Jedn. Dane
a. Pojemność komory m3 47,2 63,0 78,7 94,5 113,4 118,10 141,7 157,5 189,0
b. Powierzcnia podłogi m2 17,5 23,3 29,2 35,0 35,0 47,7 43,7 58,3 58,3
c. Wysokość m 2,9 2,9 2,9 2,9 3,44 2,9 3,44 2,9 3,44